鋼結構是現代社會中最常見的一種建筑類型,要想保證它的施工質量,處理質料、施工步驟之外,它的焊接也是最重要的,今日著重和大家討論一下鋼結構焊接注意事項。1、尺寸超出答應偏差,對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時精心操作。2、焊縫裂紋,為防止裂紋發(fā)生,應選擇合適的焊接工藝參數和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭10~15mm,焊接中木答應搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔,焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙,焊接區(qū)域有必要整理干凈,焊接過程中選擇恰當的焊接電流,下降焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。4、焊縫夾渣,多層施焊應層層將焊渣鏟除干凈,操作中應運條正確,弧長恰當。注意熔渣的流動方向,選用堿性焊條時,上須使熔渣留在熔渣后面。
鋼結構是一個建筑整體,主要材料使用鋼材而出名,由于材料的特殊性,需要有各種加工好的鋼構件組成,常見的鋼結構組成構件有以下幾種:1、組合焊接鋼柱由各肢和連接各肢的鋼板組成。型鋼柱由型鋼如H形鋼或工字鋼及連接鋼板和鉚件或連接螺栓組成(鋼管柱近似)。柱底一般設座板。2、型鋼可以組合或單獨構成鋼梁(包括檁、椽條);焊接式梁則有腹板、翼板、加勁肋等。3、桁架由上、下弦桿件和腹桿組成。各桿件連接處設鋼板(節(jié)點板)連接,連接方式有焊接、鉚接、螺栓連接。端部節(jié)點設座板與其下承載構件連接。4、因鋼材強度高,鋼結構桿件相對斷面較小,強度易滿足要求,但剛度和穩(wěn)定性(桿件在軸向力作用下,超過一定長度時產生側向彎曲而破壞----材料力學重要概念)較差,所以要在各構件間加強聯系,要設水平支撐、垂直支撐、剪刀撐等,這是鋼構的重要組成部分,不可或缺。通過文中講解的內容,大家可以大體了解到組成構件的重要性以及具體的作用,關于鋼結構組成構件遠不止這些,以上只是常見的,想要了解這方面的知識,可以與我們技術人員溝通。
鋼結構工程變形監(jiān)測主要是通過丈量儀器對樹立基準數據的丈量變形體,在空間三維幾許形狀上的改動狀況進行監(jiān)測,專業(yè)鋼結構制造加工常見的丈量儀器有:水準儀、經緯儀、激光測距儀、全站儀和拍攝丈量設備等,這些慣例的地上丈量方法技能比較老到,通用性好,精度也能滿意慣例監(jiān)測需求,可以監(jiān)測變形體的變形信息和趨勢,但是缺陷也非常明顯,如野外作業(yè)作業(yè)量大,易受施作業(yè)業(yè)面攪擾且不能滿意動態(tài)、連續(xù)、長途監(jiān)測的要求隨著電子技能、主動控制技能、激光技能空間定位技能和長途通訊技能的開展,以GPS技能、激光三維掃描儀、丈量智能機器人等為代表的現代儀器結合現在通訊網絡,組成全天候連續(xù)主動實時監(jiān)測體系,在變形監(jiān)測中發(fā)揮著無足輕重的效果,一起也代表著變形監(jiān)測的開展趨勢,然后大大的提高了專業(yè)鋼結構制造加工監(jiān)測功率和外部變形監(jiān)測數據的獲取才能。關于鋼結構工程中的變形檢測,協助整個工程能更好的完畢施工,完善施工操作,削減施工上構成的過錯,這種監(jiān)測體系的存在是這種工程的必要步驟之一,咱們需求細心了解一下。
兩管對口軸向間隙,當管壁厚度為3~5毫米時為1~1.5毫米;管壁厚度為5~9毫米時為1.5~2毫米;管壁厚度9毫米以上時為2~3毫米。直縫焊接鋼管對口焊接時,其縱向焊縫應相互錯開不小于100毫米。采用法蘭聯結時,法蘭面應與管道中心線垂直,接口的兩個法蘭面應相互平行。法蘭墊圈的厚度,規(guī)劃無規(guī)守時,橡膠石棉墊圈或纖維墊圈不應大于3毫米,橡膠墊圈的厚度為3~5毫米。墊圈的內徑應與管子內徑相適,外徑應與螺栓相觸摸。法蘭接口不得埋在土中,應安設在檢查井中或地溝內,特殊情況下必須埋在土中時,應采取恰當保護措施。鋼結構的功能優(yōu)勢強大,但是在焊接節(jié)點的構造上需求留意的問題是很重要的,必須牢記,因為畢竟是建筑材料,一點的失誤就可能造成全體建筑的完整性方面的問題,所以在一切細節(jié)的問題都要留意。
鋼結構工程因其本身長處,在橋梁、工業(yè)廠房、高層修建等現代修建中得到廣泛應用,在很多的工程建設過程中,鋼結構工程在施工裝置時也暴露出不少質量通病,大多數都是由于施工人員不謹慎操作引起的,為確保工程質量,需要對施工人員有一定的技能要求,本文從鋼結構工程常見的問題下手,為我們詳細敘述,并附帶具體的解決方法。1.構件的出產制作問題2.柱腳裝置問題①預埋件(錨栓)問題現象:全體或布局偏移;標高有誤;絲扣未采納保護措施。直接形成鋼柱底板螺栓孔不對位,形成絲扣長度不夠措施:鋼結構工程施工單位協同土建施工單位一起完成預埋件工作,混凝土澆搗之前。必須復核相關尺寸及固定牢固②錨栓不筆直現象:框架柱柱腳底板水平度差,錨栓不筆直,根底施工后預埋錨栓水平差錯偏大。柱子裝置后不在一條直線上,雜亂無章,使房子外觀很丑陋,給鋼柱裝置帶來差錯,結構受力受到影響,不符合施工檢驗標準要求。措施:錨栓裝置應堅持先將底板用下部調整螺栓調平,再用無縮短砂漿二次灌漿填實,國外此法施工。所以錨栓施工時,可采用出鋼筋或者角鋼等固定錨栓。焊成籠狀,完善支撐,或采納其他一些有效措施,防止灌溉根底混凝土時錨栓移一位。③錨栓銜接問題現象:柱腳錨栓未擰緊,墊板未與底板焊接;部分未露2~3個絲扣的錨栓。措施:應采納焊接錨桿與螺帽,在化學錨栓外部,應加厚防火涂料與隔熱處理,以防失火時影響錨固功能;應補測根底沉降觀測資料。
鑄鋼節(jié)點的熱處理,為了進步鑄鋼件的機械性能以及消除鑄造過程中引起的鑄造應力,對鑄鋼件應進行熱處理。鑄鋼件的熱處理首要受溫度和時間的影響。鑄鋼節(jié)點的后處理,鑄鋼件的后處理過程首要包括:清砂→切開澆冒口→補焊→打磨→拋丸→防銹處理等。鑄鋼節(jié)點的質量操控與焊接:鑄鋼節(jié)點的質量操控,質量操控是出產合格鑄件的根本保證。為確保鑄鋼節(jié)點的質量,在節(jié)點的出產及安裝過程中首要進行以下幾方面的檢測。(1)目前,我國選用鑄鋼材質時所遵從的規(guī)范為德國DIN17182,制造時選用國內鋼材,因而對其化學成份應進行嚴格查驗,并提供相應的化學成份報告。(2)將澆鑄鋼件的同爐鐵水制成規(guī)范試件,進行力學性能查驗,提供機械性能報告。(3)對鑄件進行無損探傷檢測,方法首要為磁粉探傷與射線探傷。(4)用二維坐標儀對鑄鋼節(jié)點的幾許尺度及空間方位進行檢測,并根據丈量結果在鑄鋼件上標出定位線,以利十節(jié)點的安裝。(5)對鑄鋼件的鑄造內外側倒角、表面粗糙度進行檢測。
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